Bottes Dunlop

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Bottes de sécurité Dunlop : matières Acifort, Purofort et normes S5

Dossier de référence, mis à jour en 2026

Qu'est-ce qu'une botte de sécurité Dunlop ?

Dunlop conçoit des bottes de sécurité destinées aux professionnels exposés à l'humidité, aux hydrocarbures, aux produits chimiques ou aux impacts mécaniques. La marque s'est spécialisée dans les matières composites propriétaires qui différencient une botte de sécurité d'une simple botte en caoutchouc du commerce : légèreté, résistance chimique et confort thermique sont recherchés en parallèle de la protection.

La collection La Sélection du PRO regroupe trois modèles, tous certifiés S5 selon EN ISO 20345 :

  • Dunlop JobGUARD Full Safety NA2HD01, en construction Acifort (mélange PVC, caoutchouc nitrile et polymères), avec bout et semelle acier, antistatique et résistance aux hydrocarbures.
  • Dunlop Purofort RigPRO Full Safety LLJ2HR42, en Purofort, polyuréthane cellulaire fermé propriétaire Dunlop, choisi pour sa légèreté et son confort thermique.
  • Dunlop Purofort TerraPRO Full Safety LJ2KL02.FR, également en Purofort, positionné sur les usages agricoles, industriels et voirie.

La différence de matière entre Acifort et Purofort explique l'écart de prix et de poids entre ces trois modèles. Acifort privilégie la résistance chimique et le rapport qualité-prix, Purofort privilégie la légèreté et l'isolation thermique.

Comment choisir sa botte de sécurité Dunlop ?

Six critères objectifs orientent le choix :

  1. Environnement de travail. Bâtiment gros oeuvre, industrie lourde et agroalimentaire justifient une botte S5 avec bout et semelle acier. Voirie, espaces verts et agriculture privilégient la légèreté du Purofort. Chimie et raffinage privilégient la résistance chimique de l'Acifort.
  2. Amplitude thermique. Le Purofort, polyuréthane cellulaire à structure fermée, isole naturellement contre le froid grâce aux millions de microbulles d'air emprisonnées dans la matière. L'Acifort, plus dense, protège moins contre le froid mais mieux contre certaines agressions chimiques.
  3. Résistance chimique attendue. L'Acifort résiste aux hydrocarbures, huiles, graisses, acides et bases dilués. Le Purofort résiste aux mêmes agents dans les concentrations usuelles rencontrées en agriculture et industrie légère. Pour une exposition prolongée à des produits chimiques agressifs, consulter la fiche de résistance chimique Dunlop du modèle envisagé.
  4. Bout et semelle. Les trois modèles LSP intègrent un bout acier testé à 200 joules (protection contre les chocs) et une semelle intercalaire acier testée à 1 100 newtons (protection anti-perforation). Une botte marquée P après S5 confirme la protection anti-perforation.
  5. Adhérence. Le marquage SR (Slip Resistant, EN ISO 20345:2022) ou SRA/SRB/SRC (ancienne norme) qualifie l'adhérence de la semelle sur sol céramique et acier avec agent glissant. La mention LG (Ladder Grip) atteste d'un profil de semelle adapté à la marche sur échelons.
  6. Coupe et hauteur. Toutes ces bottes de sécurité ont une hauteur de tige qui protège intégralement le mollet. Elles se retirent sans se pencher grâce au talon d'entraînement à l'arrière. La pointure Diadora, Dunlop et française suit une correspondance en tailles UK, EU et FR ; le guide des tailles La Sélection du PRO permet de vérifier avant achat.

Matières et technologies Dunlop

Acifort. Matière propriétaire Dunlop associant PVC, caoutchouc nitrile et polymères. Sa formulation en fait une matière plus résistante que le PVC classique, notamment aux fuels, aux acides et aux produits d'entretien industriels. Sa densité offre également une meilleure durée de vie sur des sollicitations mécaniques répétées. Le JobGUARD NA2HD01 s'appuie sur cette construction.

Purofort. Polyuréthane cellulaire fermé propriétaire Dunlop. Sa structure en microbulles d'air fermées explique deux propriétés remarquables : une isolation thermique naturelle jusqu'à des températures négatives, et un poids beaucoup plus faible qu'une botte PVC de dimensions équivalentes. Le Purofort équipe les modèles RigPRO LLJ2HR42 (usages industriels et pétroliers) et TerraPRO LJ2KL02.FR (usages agricoles et voirie).

Bout et semelle acier. Les trois modèles LSP embarquent un bout acier certifié à 200 joules d'impact et une semelle intercalaire acier certifiée à 1 100 newtons d'effort de pénétration. L'acier reste la référence pour la résistance mécanique aux chocs et à la perforation ; les alternatives composites (aluminium, kevlar) apportent de la légèreté au prix d'un coût plus élevé.

Semelle antistatique et absorption d'énergie. Le marquage A ou E après la classification signale que la botte dissipe l'électricité statique (A) ou amortit les chocs sous le talon (E). Ces caractéristiques figurent sur les fiches techniques des modèles Dunlop JobGUARD, RigPRO et TerraPRO.

Normes et cadre réglementaire

Les bottes de sécurité de professionnels sont soumises à la norme européenne EN ISO 20345:2022 qui définit les exigences des chaussures de sécurité destinées à protéger contre les risques mécaniques :

  • SB : niveau de base, bout de protection testé à 200 joules d'impact et 15 kilonewtons de compression.
  • S1 : SB + zone du talon fermée, antistatique, absorption d'énergie du talon, résistance à l'huile de la semelle.
  • S2 : S1 + résistance à la pénétration et absorption d'eau par la tige.
  • S3 : S2 + semelle intercalaire anti-perforation et semelle à crampons.
  • S4 : bottes en matière naturelle ou synthétique moulée ou vulcanisée, mêmes exigences que S1 + tige étanche.
  • S5 : S4 + semelle anti-perforation et semelle à crampons. C'est le niveau des trois modèles Dunlop de la collection LSP.

Les codes complémentaires précisent le niveau de protection :

  • SR : résistance au glissement (Slip Resistant) selon EN ISO 20345:2022.
  • SRA, SRB, SRC : anciens niveaux de résistance au glissement, sur céramique (SRA), acier (SRB), les deux (SRC).
  • FO : résistance de la semelle aux hydrocarbures (Fuel Oil).
  • P : résistance à la perforation (semelle intercalaire acier ou textile).
  • LG : semelle adaptée à la marche sur échelons (Ladder Grip).
  • CI / HI : isolation contre le froid / contre la chaleur.
  • WR : tige résistante à l'eau.

L'employeur doit fournir des chaussures de sécurité adaptées aux risques du poste selon le Code du travail (articles R4321-1 à R4321-5 et R4323-91 à R4323-106). La brochure INRS ED 994 sur les chaussures de sécurité résume les critères de choix et d'entretien.

Sources d'information officielles

Les sources suivantes permettent d'approfondir les questions techniques et réglementaires :

Questions fréquentes

Quelle différence entre Acifort et Purofort chez Dunlop ?

Acifort et Purofort sont deux matières propriétaires Dunlop distinctes. L'Acifort est un composite associant PVC, caoutchouc nitrile et polymères, dense et résistant aux hydrocarbures, acides et produits chimiques. Le Purofort est un polyuréthane cellulaire à microbulles d'air fermées, beaucoup plus léger et isolant thermiquement. Acifort convient à la chimie et à l'industrie lourde, Purofort à l'agriculture, la voirie et les usages exigeant confort et légèreté.

Que signifie la classification S5 sur une botte Dunlop ?

S5 est le plus haut niveau de protection pour bottes moulées ou vulcanisées selon EN ISO 20345:2022. Une botte S5 combine tige étanche (matière naturelle ou synthétique), bout de protection testé à 200 joules, semelle intercalaire anti-perforation testée à 1 100 newtons, semelle à crampons, propriétés antistatiques, absorption d'énergie du talon et résistance à l'huile. Les trois modèles Dunlop de la collection LSP (JobGUARD, Purofort RigPRO, Purofort TerraPRO) sont certifiés S5.

Que signifient les marquages SR, FO, LG après S5 ?

SR signale la résistance au glissement selon EN ISO 20345:2022 (Slip Resistant, remplace SRA/SRB/SRC). FO signale une résistance de la semelle aux hydrocarbures (Fuel Oil). LG signale un profil de semelle adapté à la marche sur échelons (Ladder Grip), utile aux techniciens en hauteur, poseurs de couverture ou électriciens intervenant sur pylônes. Ces trois marquages figurent sur les fiches des modèles Dunlop JobGUARD, RigPRO et TerraPRO.

Le Purofort est-il vraiment plus léger que le PVC ?

Oui. La structure cellulaire à microbulles d'air fermées du Purofort donne à la matière une densité inférieure au PVC ou à l'Acifort de dimensions équivalentes. Sur une journée de travail complète, un professionnel qui marche beaucoup ressent une différence de fatigue nette. Le Purofort équipe historiquement les métiers exigeant de longs déplacements à pied (agriculture, pêche, aquaculture, voirie), là où le PVC classique s'impose plus rarement.

Faut-il un entretien spécifique pour les bottes de sécurité Dunlop ?

Un rinçage régulier à l'eau claire après usage suffit dans la plupart des cas. Après contact avec des produits chimiques, laver immédiatement la botte à l'eau claire, sans solvants agressifs. Ne pas exposer les bottes à une source de chaleur directe (radiateur, foyer, plein soleil) pour le séchage : la matière peut se déformer. Un rangement dans un lieu tempéré, à l'écart des UV, prolonge la durée de vie du composite (Acifort ou Purofort) et des joints de semelle.

L'auteur : Jean-Paul CRENN dirige La Sélection du PRO, qu'il a fondé pour répondre aux besoins spécifiques des artisans et des professionnels, notamment en termes de qualité de service.